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包头manbext体育客户端登录高耐磨铸铁热处理工艺及性能

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包头manbext体育客户端登录高耐磨铸铁热处理工艺及性能

发布日期:2021-11-09 作者: 点击:

  1.包头manbext体育客户端登录消除应力退火。


  由于铸件壁厚不均匀,耐磨铸铁和合金铸铁在加热、冷却和相变过程中会产生效应力和组织应力。此外,大型零件在机加工后容易残留应力,须消除所有这些内应力。去应力退火通常的加热温度为500~550℃,保温时间为2~8h,然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。该工艺可消除铸件内应力的90~95%,但铸铁组织不变。如果温度超过550℃或保温时间过长,会导致石墨化,降低铸件的强度和硬度。


  2.包头manbext体育客户端登录消除铸件白口高温石墨化退火。


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  铸件冷却时,表面和薄截面经常产生白口。白口组织硬脆,加工性能差,易剥落。因此,白口组织须通过退火(或正火)来消除。退火工艺为:加热至550-950℃保温2~5h,然后炉冷至500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间,游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A,二次渗碳体和共析渗碳体也分解为石墨化过程。由于渗碳体的分解,硬度降低,从而提高了切削性能。


  3.包头manbext体育客户端登录球铁正火。


  球铁正火的目的是获得珠光体基体组织,细化晶粒,均匀组织,提高铸件的力学性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备,正火分为高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火温度一般加热至820~860℃。正火后一般需要四人处理,以消除正火时产生的内应力。


  4.包头manbext体育客户端登录球铁的淬火和回火。


  为了提高球铁的力学性能,一般铸件加热到AFC1以上30~50℃(AFC1代表加热时A形成的温度),绝缘后淬火到油中,得到马氏体组织。为适当降低淬火后的残余应力,淬火后应进行回火,低温回火组织为回火马氏加残留贝氏体和球形石墨。该组织耐磨性好,用于要求高耐磨性、高强度的零件。中温回火温度为350-500℃后,组织为回火屈氏体和球形石墨,适用于耐磨性好、稳定性和弹性一定的厚件。高温回火温度为500-60D℃,回火后组织为球状石墨,韧性和强度结合良好。


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